מבוא לתהליכי ייצור מעגלים מודפסים

תהליך הייצור של מעגלים מודפסים הוא להפוך את תרשימי המעגלים המתוכננים ללוחות בפועל באמצעות סדרה של שלבים, מה שהופך אותם לנוחים להתקנה ולחיבור של רכיבים אלקטרוניים.

הדפסת תבניות מעגלים מודפסים

הדפיסו את פריסת המעגל המודפס המוגמרת על נייר העברה. ודאו שהצד המבריק של נייר ההעברה פונה כלפי מעלה במהלך ההדפסה. בדרך כלל מומלץ להדפיס מספר עותקים על גבי גיליון אחד, כך שתוכלו לבחור את העותק האיכותי ביותר לשימוש מאוחר יותר.

חיתוך לוח מצופה נחושת

לוח מצופה נחושת מתייחס לחומר מעגל מודפס עם רדיד נחושת משני הצדדים. חתוך את הלוח המצופה נחושת לגודל הרצוי בהתאם לצרכים בפועל של המעגל המודפס, תוך הימנעות ככל האפשר מבזבוז חומר.

טיפול מקדים בלוח מצופה נחושת

השתמש בנייר זכוכית עדין כדי להסיר ביסודיות את שכבת התחמוצת ממשטח לוח מצופה הנחושת. הלוח המטופל צריך להיות מבריק וללא כתמים בולטים, מה שמסייע לטונר להידבק היטב למשטח הנחושת במהלך ההעברה.

העברת תבניות מעגלים מודפסים

חתוך את תבנית המעגל המודפס לגודל המתאים והנח את הצד עם התבנית בחוזקה על לוח מצופה הנחושת המוכן. ישר אותם והנח את לוח מצופה הנחושת במכונת העברת חום שחוממה מראש ל-160-200 מעלות צלזיוס. בדרך כלל, 2-3 העברות מספיקות כדי שהתבנית תידבק היטב. הקפד להימנע מכוויות במהלך הפעולה.

תיקון וחריטה של לוח המעגל

לאחר ההעברה, בדוק אם התבנית שלמה. השתמש בעט שחור על בסיס שמן כדי לתקן חלקים חסרים. לאחר מכן, הכנס את הלוח לתמיסת חריטה, המורכבת בדרך כלל מתערובת של חומצה הידרוכלורית מרוכזת, מי חמצן ומים ביחס של 1:2:3. הוסף תמיד מים תחילה, ולאחר מכן את החומרים הכימיים האחרים, ונקוט אמצעי זהירות כדי למנוע מגע עם העור או הבגדים. הוצא את הלוח ושטוף אותו היטב במים לאחר שהנחושת החשופה נחרטה במלואה.

קידוח לוח המעגל

כדי להתקין רכיבים אלקטרוניים, קדחו חורים במיקומים המתאימים בלוח. בחרו את גודל המקדח בהתאם לעובי מוליכי הרכיב. קבעו את הלוח והקפידו על מהירות קידוח מתונה כדי להבטיח איכות.

טיפול במשטח המעגל המודפס

לאחר הקידוח, השתמש בנייר זכוכית עדין כדי להסיר טונר (או אבקה) מהלוח, ואז שטוף אותו היטב במים. לאחר הייבוש, מרח תמיסת רוזין באופן אחיד על הצד עם המעגל כדי לשפר את איכות ההלחמה. ניתן להשתמש באקדח אוויר חם כדי לעזור לרוזין להתייצב תוך 2-3 דקות.

תכנון ובחירת פריסה

• לוח חד-צדדי:מתאים לעיצובים מעגליים פשוטים וזולים. ניתן להשתמש בחוטי מגשר במידת הצורך. אם נדרשים חוטי מגשר רבים מדי, שקול להשתמש בלוח דו-צדדי.
• לוח דו-צדדי:לוחות דו-צדדיים יכולים להיות מיוצרים עם או בלי PTH (חורים מצופים). PTH יקר יותר ומשמש כאשר המעגלים מורכבים או צפופים. נסו למזער את העקבות בצד הרכיבים, והשתמשו בחורי PTH בעיקר לחיבורים חשמליים, ולא להרכבת רכיבים. צמצמו את מספר החורים כדי לחסוך בעלויות ולהגביר את האמינות.
• היחס בין שטח הרכיבים לשטח הלוח:כאשר בוחרים בין לוחות חד-צדדיים או דו-צדדיים, שקלו את היחס בין שטח הרכיבים (C) לשטח הלוח הכולל (S) לצורך פריסה והרכבה נכונים. "US" מתייחס בדרך כלל לשטח של צד אחד של הלוח. עיינו במדריכי התכנון לקבלת יחסי S:C אופייניים.

אמצעי זהירות

לאורך כל התהליך, מעורבים טמפרטורות גבוהות, כימיקלים מאכלים חזקים והפעלת מכונות, לכן יש לנקוט תמיד באמצעי הגנה כדי להבטיח את הבטיחות.