ייצור מעגלים מודפסים למיתוג עבור רשתות בצפיפות גבוהה

רוחב הקו והמרווח מגיעים ל-0.075 ו-0.090 מ"מ, וקוטר החור הוא 0.225 מ"מ, מה שהופך אותם מתאימים לחיבור בצפיפות גבוהה. ייצור PCB למתגים מאמץ בדרך כלל תהליכי כבישה היברידיים, בעיקר באמצעות חומרים מהירים בדרגת אובדן נמוך במיוחד המעורבבים עם חומרים FR4 סטנדרטיים כדי לאזן בין ביצועי האות לבין בקרת העלויות. פריסת ה-PCB כוללת בדרך כלל מספר רב של מודולים אופטיים או ממשקי מחברים במהירות גבוהה. כדי לעמוד בדרישות של אובדן הכנסה ושלמות האות עבור אותות בתדר גבוה ובמהירות גבוהה, נעשה שימוש נרחב בטכנולוגיות מתקדמות כגון קידוח אחורי וחורי תקע שרף + POFV בעיצוב.

תכונות עיקריות של ייצור PCB למתגים

• מבנה רב-שכבתי, בדרך כלל עם 12 שכבות או יותר, המתאים לעיצובים מורכבים של התקני רשת.
• יחס רוחב-גובה גבוה, גדול או שווה ל-9:1, התומך בחיבור אנכי בצפיפות גבוהה.
• עבודת יד עדינה של המעגל, עם רוחב/מרווח קו מינימלי של 0.075/0.090 מ"מ, העומדת בדרישות העברת אותות במהירות גבוהה.
• קוטר חור מינימלי של 0.225 מ"מ, מתאים לחיבור בצפיפות גבוהה ולעיצובים ממוזערים.
• תהליך כבישה היברידי, המשלב חומרים מהירים בעלי אובדן נמוך במיוחד עם FR4 סטנדרטי לביצועים ועלויות מאוזנים.
• פריסות ממשק מהירות רבות להתאמה למודולים אופטיים מרובים ויישומים של מחברים מהירים.
• תומך בקידוח אחורי ובחורי תקע שרף + תהליכי POFV, מה שמפחית משמעותית את אובדן החדרת האות ומשפר את שלמות האות.
• מידות, מספר שכבות, תהליכים מיוחדים ופריסות ממשק הניתנים להתאמה אישית בהתאם לדרישות הלקוח.

יישומים עיקריים

• לוחות אם וכרטיסי הרחבה שונים למתגי רשת בעלי ביצועים גבוהים.
• ציוד מיתוג ליבה למרכזי נתונים ופלטפורמות מחשוב ענן.
• נתבים מהירים וציוד תקשורת רשת עורקי.
• ציוד מיתוג ליבה לרשתות ארגוניות גדולות ורשתות מטרופוליניות.
• מודולי חיבור מהירים בתחנות בסיס תקשורת 5G וברשתות שידור.
• תחומי ציוד רשת ותקשורת אחרים עם דרישות מחמירות לאותות במהירות גבוהה וחיבור בצפיפות גבוהה.